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  江苏智成防腐管道设备制造有限公司  聚四氟乙烯衬里三维旋转成型技术  
 
    PTFE衬里三维旋转成型技术是将高流动性的工程塑料放在一个待加工衬里的模具里,加热工件,同时使模具绕旋转轴和公转轴旋转,使工件内腔内表面涂上一层均匀、无缝的熔融工程塑料,极大地提高衬氟阀门的密封性能、耐腐蚀性能和使用寿命。

1、预成型工艺 
      采用弹性模具成型,工件型腔衬里部位的内、外壁在等压差条件下,弹性模具充分利用其弹性使型腔内已装好的聚四氟乙烯粉料压缩并紧贴在衬里壁上,而且聚四氟乙烯衬里厚度保持一致,完全解决了复杂形状工件内腔的制模技米难题及衬里厚度不一致而导致局部应力集中引起裂纹产生的问题。PTFE
同时,克服了烧结过程固化反应(放热反应)速度不一致导致局部应力集中而带来裂纹产生的后果。 
      2、烧结成型工艺 
      采用石英砂膨胀物质作为自由补偿来解决在烧结过程金属壳体与PTFE
衬里的线膨胀系数差距悬殊、热胀冷缩不一致造成聚四氟乙烯衬里与金属壳体分层脱离问题。 
      PTFE
衬里等压成型技术可应用于几何形状、结构复杂的阀门(球阀、闸阀)型腔成型,拓宽和提高了同类产品使用温度范围及耐腐蚀、耐磨损性能、密封可靠性,广泛应用于石油、化工、农药、染料、制药、军工等腐蚀性严重的使用场合及管路系统介质或物料输送。